超聲波清洗機升降裝置的原理和作用

一、組成：油泵（750w）+油箱+液壓缸+升降架
二、原理特點：
1.升降機構4大部分組成：行走機構、液壓機構、電動控制機構、支撐機構。
2.液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物；液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱，使重物下降平穩。
3.制動安全可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量，控制升降速度，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。
三、作用：
1.節約人工成本。
2.使質量較大工件清洗更便捷。

返回列表頁

上一篇：超聲波清洗機拋動裝置的原理和作用下一篇：超聲波清洗機高效空氣過濾系統的原理和作用

推薦內容

超聲波清洗機慢拉裝置的原理和作用

慢拉系統： A組成：氣缸+升降架+滑軌。 B原理特點：利用直線滑軌做導向，氣缸驅動升降架上下緩慢運動，緩慢勻速提拉，有效地去除工件表面大顆粒水珠或水泡脫離工件表面，避免后續烘干、封裝時殘留水斑或氣泡，提高

超聲波清洗機制冷系統的原理和作用

A組成：機架+壓縮機+冷凝器+蒸發器+水泵+風機+冷媒。 B原理特點：冷媒（即制冷劑）在蒸發器內吸收被冷卻物（循環液體）的熱量并汽化成蒸汽，在壓縮機不斷地將產生的蒸汽從蒸發器中抽出，并進行壓縮，經壓縮后的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器后向冷卻介質（如水、空氣等）放熱冷凝成高壓液體，在經節流機構降壓后進入蒸發器，再次汽化，吸收被冷卻物體（循環液體）的熱量，如此周而復始地循環，不斷制冷循環液體，循環液體通過需要制冷的槽體，從而達到控制槽體溫度的目的

超聲波清洗機平移機構的原理和作用

手動平移機構 A.組成：氣缸+軸承 B.原理特點：搭載高輸出力的標準型氣缸+四軸導向定位裝置，通過兩條導向軸導軌+四個直線軸承作平行運動，并且拆裝方便。 C.作用： a)提高工作效率 b)節省勞動力

超聲波清洗機循環過濾系統的原理和作用

超聲波清洗機循環過濾系統一、組成：水泵+過濾副槽+過濾瓶+管路+球閥。二、原理特點： 1.通過過濾副槽的雙層隔板設計，進行初次過濾，濾掉清洗液中的大顆粒沉淀物、懸浮物、漂浮物；再由濾瓶進行二次精過濾，濾掉清洗液中的小顆粒污漬。 2.管路彎頭焊接處采用氬弧焊焊接，表面打磨拋光，確保焊接外形美觀無焊瘤，焊趾等焊接問題。

超聲波清洗機高壓噴淋系統的原理和作用

超聲波清洗機高壓噴淋系統一、組成：水泵+噴淋管+扇形噴嘴+噴淋副槽+過濾瓶+管路+球閥二、原理特點： 1.高壓水泵使液體從扇型噴淋嘴高速噴出，沖擊工件表面已經軟化，但還未完全剝離的污漬徹底剝離并跟隨噴淋水流通過濾瓶被過濾。 2.配備國內知名品牌泵--南方泵（揚程，流量根據槽體大小而定）。 3.采用不銹鋼過濾器，過濾精度1~50um可選。